自动生产线组成单元与功能自动生产线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同，自动生产线的结构及其复杂程度，往往有很大差别。下面来介绍下自动生产线组成单元与功能。

　　1、自动生产线搬运站的组成以及具体功能 搬运站的主要功能是：搬运需要进行加工的各种配件。搬运站的组成部分一般有步进电机驱动器、机械零部件、直线导轨，定位以及形成开关，在配备方面包括支架和四自由度的搬运机械手等。

　　2、自动生产线工料站的组成以及具体功能 工料站的主要作用是：为自动化生产线的生产活动提供原材料。一般是由井式工件库、物料台、推料气缸，以及电磁阀、光电传感器和支架及各种机械部件组成。

　　3、自动生产线加工站的组成以及具体功能 加工站主要作用是：对工件进行模拟的钻孔与切屑的加工工作。一般是由物料台以及物料的夹紧装置和二维运动装置组成主体部分，再添加上主轴电机、步进电机、相应的传感器，刀具以及驱动器、磁性开关、电磁阀、支架、滚珠丝杆等等来实现具体的加工功能。

　　4、自动生产线装配站的组成与功能介绍 装配站的主要作用是：完成工件的紧合装配。装配站有以下几个主要的部分：供料单元、旋转工作台以及电感传感器、平面轴承、冲压装配单元、磁性开关、光电传感器、交流电机跟旭东器、电磁阀、警示灯、支架以及机械部件。

　　5、自动生产线分拣站的组成与功能介绍 分拣站的主要作用是：完成材料的检测、分类和入库。分拣站由以下几个部分组成：变频器、光纤广安器、交流减速电机、磁性开关、传送带、调压过滤器、电磁阀、光电、对射传感器、旋转气缸、支架、机械零部件。

　　自动化生产线设计方案从哪些方面入手

　　一、自动化生产线设计要选择合理的运输工具 自动化生产线的运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。

　　二、自动化生产线设计要考虑生产的平面布局 自动化生产线平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。

　　三、自动化生产线设计要制定标准计划指示图 根据自动化生产线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，可定制订出生产线的标准计划指示图表，标示出生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。

　　四、自动化生产线设计要确定生产节拍 自动化生产线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔，可以表明自动化生产线生产率的高低，是生产线最重要的工作参数。当生产线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。自动化生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但自动化生产线的制品占用量却要随之增大。

　　五、自动化生产线设计前要组织工序同期化及工作地(设备需要量) 自动化生产线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与自动化生产线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织组装线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

　　六、自动化生产线设计要先确定组装线的工人需要量，合理配备人数 自动化生产线的工序数确定后，就可以计算组装线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。

　　七、设计前对生产线组织的经济效果进行评估 自动化生产线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。

　　机器人自动化生产线应用工作

　　一、六轴机器人应用在自动化生产线上的案例视频

　　二、四轴机器人应用在自动化生产线上的案例

　　三、柔性自动化生产线工作视频