现代科技水平一直在提高，愈来愈多的自动化组装线设备取代了人工操作的单体设备，自动化组装线和传统的单体设备比起来具备一些特殊性，同时会给单体设备带来了巨大的挑战。现在很多企业因为设备管理不良，维修费用和配件资金占有量居高不下，甚至超出自己的利润，为企业带来了损失。下面就随着骏鑫霸一起了解一下自动化组装线的维修方法。

　　同步修理法：在生产过程中，要是发现故障最好是先不修，采取维持方法。让生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时进行处理。让设备可以在星期一正常全线生产。

　　分部修理法：自动生产线要是存在比较大的问题，修理时间较长。不可以使用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。等到下个节假日，对另一部分进行修理。确保自动生产线在工作时间不停产。此外，在管理中最好是选用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，采用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前替换易损件，能够将故障预先排除。确保生产线满负荷生产。

　　自动化组装线的保养：电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要进行检查、清理;工作过程需要巡检，重点部位需要抽检，发现异样要及时记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备;统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。